刮刀的刃口部位处理步骤
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更新时间:24/04/16 08:42:04
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刮刀是刮削的主要工具,一般选用T12A高碳工具钢制作刮刀。下面小编来给大家介绍一下刮刀的刃口部位处理。
刮刀刃口部位的处理主要包括粗磨、热处理和精磨。
粗磨
刮刀在淬火前,应在粗砂轮上把上下两平面磨平,然后磨刮刀的刃口,刃口的圆弧形状,根据不同的刮刀磨成不同的圆弧。
热处理
高碳工具钢处理时,将刀头25毫米长浸入盐浴炉中,加热到760°~780℃,然后取出,在水中冷却。淬火长度不能太长,长了会影响到刮刀的弹性。由于刮刀要求硬度高,因此,淬火时应一次浸入水中冷却,不用回火。如果没有盐浴炉,也可在火炉中加热。加热时要注意观察,加热要均匀,温度到了760~780℃时刮刀头部成暗桃红色,此时就应迅速进行淬火。加热时不能过热,如温度过高,即使冷却到温度合适后再淬火,也会使刮刀组织晶格胀大,造成刮刀磨不光。
精磨
刮刀淬火后,可先在细砂轮上修磨大平面和刃,磨时应经常在水中冷却,防止退火。如果粗磨时磨的很好,淬火后就可直接在油石上刃磨。磨刮刀的油石应采用硬度高的白刚玉(GB)油石,粒度在M7~M5(800~1000)粒度的较好。磨刮刀时要下功夫磨好刮刀的两个大平面,磨的时候应尽量使用油石的边沿和四角。因为用油石的正中比较方便,结果使油石很快磨成马鞍形。磨刮刀的大面时要注意,不要把大面磨成由几个平面组成的棱面,要把大面磨平,并且要观察这个平面是否一直通到刃口的边沿。平面的光洁度要磨到12级以上。
如果是粗刮用刮刀,在细砂轮上轻轻磨一下端部刃口就可使用。用钝后,同样处理。如果是精刀,端部还应在油石上刃磨,磨时刮刀前倾的角度应根据粗精刮刀的不同而决定。
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